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          微弧冷焊修復工藝的原理和特點 2018-10-16


            汽輪機、發電機轉子軸頸劃傷的原因有多種多樣。一般情況是由于新安裝機組的油系統管道臟,有電焊扎、金屬氧化皮等雜物,隨油流進入軸瓦,磨損軸瓦。老機組主要是由于油系統管道銹蝕,運行的過程中掉下的銹片隨油流進軸瓦,進而造成對軸頸磨損溝槽。目前國內的修復工藝技術有幾種,但是今天要為大家介紹的是微弧冷焊修復工藝。

            微弧冷焊修復工藝是將電源存儲的高能量電能,在電極與金屬母材間瞬時高頻釋放,形成空氣電離通道,使高合金電極與母材表面產生瞬間微區高溫、高壓的物理化學冶金過程,同時在微電場作用下,微區內離子態的電極材料溶滲、擴散到母材基體,形成冶金結合。由于堆焊過程是在瞬間的高溫—冷卻中進行的,在狹窄的堆焊過度區會得到超細奧氏體組織。另外,堆焊在微區內快速進行,對母材的熱輸入量極低,焊層的殘余應力小至可忽略不計。

            綜上所述,微弧冷焊工藝有別于一般焊接、噴涂或元素滲入等工藝,簡單地講,是介于它們中間的工藝,是間有一般焊接等工藝的一些特點,又有熱輸入量小、焊層與母材冶金結合等獨特優點的工藝。


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